ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച വിലക്കിഴിവ് ഫാക്ടറി ഹൈ പ്യൂരിറ്റി കാൽസ്യം മെറ്റൽ വാങ്ങുക. ഹാർവെസ്റ്റ് എന്റർപ്രൈസ് ചൈനയിലെ ഹൈ പ്യൂരിറ്റി കാൽസ്യം മെറ്റൽ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ്. കാൽസ്യം ലോഹത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം മെറ്റാലിക് കാൽസ്യം കണികകളാക്കി സംസ്കരിക്കുകയും തുടർന്ന് കാൽസ്യം ഇരുമ്പ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ കാൽസ്യം വയർ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഉരുക്ക്. ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ദ്രവത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡീസൽഫ്യൂറൈസ് ചെയ്യുകയും ഡയോക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ദ്രവത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വർദ്ധനവ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പങ്ക്. പെട്രോളിയം വ്യവസായത്തിൽ desulfurizer ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ deoxidize അല്ലെങ്കിൽ desulfurize ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കാൽസ്യം സംയുക്തങ്ങൾക്ക് വളരെ വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ.
ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ച ഹൈ പ്യൂരിറ്റി കാൽസ്യം മെറ്റൽ ഫ്രീ സാമ്പിൾ കിഴിവ് വാങ്ങുക. ചൈനയിലെ ഹൈ പ്യൂരിറ്റി കാൽസ്യം മെറ്റൽ നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ് ഹാർവെസ്റ്റ് എന്റർപ്രൈസ്.
ഭാഗം ഒന്ന്: എങ്ങനെ ഉണ്ടാക്കാം
1. കാൽസിനിംഗ് മാർബിൾ (CaCO3), സാധാരണയായി calcined white എന്നറിയപ്പെടുന്നു, പെട്ടെന്നുള്ള കുമ്മായം (CaO);
2. പെട്ടെന്ന് ചുണ്ണാമ്പും (CaO) അലുമിനിയം പൊടിയും (AL) കലർത്തി ബോൾ പ്രസ്സ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 4 സെന്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള പരന്ന പന്തുകൾ ഉണ്ടാക്കുക;
3. 1200 ഡിഗ്രി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിഡക്ഷൻ ടാങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ബോൾ ഇടുക, തുടർന്ന് റിഡക്ഷൻ ടാങ്ക് ഒഴിപ്പിക്കുക;
4. അലുമിനിയം പൗഡറും ക്വിക്ക്ലൈമും വാക്വം, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയിൽ അലുമിനയും ലോഹ കാൽസ്യം നീരാവിയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ഥാനചലന പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമായി;
5. ലോഹ കാൽസ്യം നീരാവി, റിഡക്ഷൻ ടാങ്കിന്റെ വാട്ടർ-കൂൾഡ് വിഭാഗത്തിൽ ഘനീഭവിച്ച് മെറ്റാലിക് കാൽസ്യം പരലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു;
6. തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ലോഹ കാൽസ്യം പരലുകൾ, ലോഹ കാൽസ്യം കണികകൾ, ലോഹ കാൽസ്യം പൊടി തുടങ്ങിയ ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളിൽ ലോഹ കാൽസ്യം ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാം.
ഭാഗം രണ്ട്: എങ്ങനെ നേടാം
സാധാരണയായി, ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി കാൽസ്യം ലോഹം ലഭിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്. റിഡക്ഷൻ രീതി, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് രീതി, കാൽസ്യം ശുദ്ധീകരണം
1. ലോഹ കാൽസ്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗമാണ് റിഡക്ഷൻ രീതി. സാധാരണയായി, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല് ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡായി കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം പൊടി കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചതച്ച കാൽസ്യം ഓക്സൈഡും അലുമിനിയം പൊടിയും (കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ്) ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ തുല്യമായി കലർത്തി, ഒരു ബ്ലോക്കിലേക്ക് അമർത്തി, 0.01 വാക്വം, 1050-1200 â താപനില എന്നിവയിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കാൽസ്യം നീരാവി, കാൽസ്യം അലൂമിനേറ്റ് (ആൽസ്യം അലൂമിനേറ്റ്) ഉണ്ടാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ കാൽസ്യം നീരാവി 750-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു. ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത കാൽസ്യം സാന്ദ്രമായ കാൽസ്യം ഇൻഗോട്ട് ലഭിക്കുന്നതിന് ആർഗോണിന്റെ സംരക്ഷണത്തിൽ ഉരുകുന്നു. റിഡക്ഷൻ രീതിയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാൽസ്യത്തിന്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് സാധാരണയായി 60% ആണ്.
2. നേരത്തെയുള്ള കാൽസ്യം വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ രീതി ഒരു കോൺടാക്റ്റ് രീതിയാണ്. ഈ രീതിയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം വലുതാണ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ മെറ്റാലിക് കാൽസ്യത്തിന്റെ ലായകത കൂടുതലാണ്, നിലവിലെ കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാണ് (ക്ലോറിൻ ഏകദേശം 1%) മുതലായവ. ഈ പോരായ്മകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പിന്നീട് ലിക്വിഡ് കാഥോഡ് രീതി വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമായി കോൺടാക്റ്റ് രീതി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
3. കാൽസ്യം ശുദ്ധീകരണം: ഉയർന്ന വാക്വം വാറ്റിയെടുക്കൽ വഴി വ്യാവസായിക കാൽസ്യം കൂടുതൽ സംസ്കരിച്ചതിന് ശേഷം ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള കാൽസ്യം ലഭിക്കും. സാധാരണയായി, വാറ്റിയെടുക്കൽ താപനില 780-820 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, വാക്വം ഡിഗ്രി 1 × 10-4 ആണ്. കാത്സ്യത്തിലെ ക്ലോറൈഡ് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ വാറ്റിയെടുക്കൽ ചികിത്സ ഫലപ്രദമല്ല. വാറ്റിയെടുക്കൽ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങൾ ചേർത്ത് ഇരട്ട ലവണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. നൈട്രൈഡുകൾ ചേർത്ത് വാക്വം ഡിസ്റ്റിലേഷൻ വഴി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കാൽസ്യത്തിലെ അശുദ്ധി മൂലകങ്ങളായ ക്ലോറിൻ, മാംഗനീസ്, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം, നിക്കൽ മുതലായവയുടെ ആകെത്തുക 1000-100ppm ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതായത് 99.9% -99.99% ഉയർന്ന കാൽസ്യം ലോഹം.
ഭാഗം മൂന്ന്: പ്രധാന ഡാറ്റ
ഏകദേശം കുറഞ്ഞത്% |
മാലിന്യങ്ങൾ പരമാവധി% |
||||||
അൽ |
ക്യൂ |
എം.ജി |
ഫെ |
എം.എൻ |
N |
എസ്.ഐ |
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
ടൈപ്പ് രണ്ട്: Ca Min99.5%
ഏകദേശം കുറഞ്ഞത്% |
മാലിന്യങ്ങൾ പരമാവധി% |
||||||
അൽ |
ക്യൂ |
എം.ജി |
ഫെ |
എം.എൻ |
N |
എസ്.ഐ |
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
ടൈപ്പ് മൂന്ന്: Ca Min 99.85%
ഏകദേശം കുറഞ്ഞത്% |
മാലിന്യങ്ങൾ പരമാവധി% |
||||||
അൽ |
ക്യൂ |
എം.ജി |
ഫെ |
എം.എൻ |
N |
എസ്.ഐ |
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
ടൈപ്പ് നാല്: Ca Min 99.95%
ഏകദേശം കുറഞ്ഞത്% |
മാലിന്യങ്ങൾ പരമാവധി% |
||||||
അൽ |
ക്യൂ |
എം.ജി |
ഫെ |
എം.എൻ |
N |
എസ്.ഐ |
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
ഭാഗം നാല്: ഫോം
ടേണിംഗ്: 80kg/ പുതിയ ഡ്രംസ്, 6.4MT/80drums/20âFCL; 12.8MT/160drums/40âFCL
മുഴകൾ: 125kg/പുതിയ ഡ്രംസ്;10MT//80drums/20âFCL; 20MT/160drums/40âFCL
തരികൾ: 175kg/പുതിയ ഡ്രംസ്;14MT//80drums/20âFCL; 28MT/160drums/40âFCL
(ശ്രദ്ധിക്കുക: പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ രണ്ട് പാളികളുള്ള ഡ്രമ്മുകൾ അകത്ത്. എല്ലാ ഡ്രമ്മുകളും യുഎൻ ടെസ്റ്റിൽ വിജയിച്ചു, ആർഗോണിന്റെ ചുമതലയുണ്ട്)