C9 പെട്രോളിയം റെസിൻ തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ (ബിസ്) സൈക്ലോപെന്റഡൈൻ, ഐസോപ്രീൻ, പെട്രോളിയം റെസിൻ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി 50%-ത്തിലധികം പിണ്ഡമുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ നേടുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി സംസ്‌കരിക്കുന്നു, പെട്രോളിയം റെസിൻ, തുടർന്ന് നേർപ്പിച്ച ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ ചേർക്കുക. നൈട്രജൻ, പെട്രോളിയം റെസിൻ എന്നിവയുടെ സംരക്ഷണത്തിന് കീഴിൽ AlCl3 എന്ന കാറ്റലിസ്റ്റ് ചേർക്കുക. താപനില 25 ആയി നിലനിർത്തുക, പെട്രോളിയം റെസിൻ ക്രമേണ സാന്ദ്രീകൃത പൈപ്പറിലീനും കോമോനോമറും ചേർക്കുക, ഫീഡ് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുക, അങ്ങനെ പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില 40 കവിയരുത്, പെട്രോളിയം റെസിൻ, റിയാക്ടറിലെ ഖര ഉള്ളടക്കം 45% ~ 50%, പോളിമറൈസേഷൻ സമയം 1~ 2 മണിക്കൂർ. പോളിമറൈസേഷനുശേഷം, പെട്രോളിയം റെസിൻ ഉൽപ്പന്നം ആൽക്കലി സ്‌ക്രബറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. നിരയുടെ മുകൾഭാഗം ഡികാറ്റലൈസ്ഡ് പോളിമറൈസേഷൻ ലിക്വിഡ് ആണ്, പെട്രോളിയം റെസിൻ, പോളിമറൈസേഷൻ ദ്രാവകത്തിലെ ക്ഷാര ദ്രാവകവും ശേഷിക്കുന്ന കാറ്റലിസ്റ്റും നീക്കം ചെയ്യാൻ വാട്ടർ സ്‌ക്രബറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം ഖര പെട്രോളിയം ലൈനിംഗ് ഗ്രീസ് ലഭിക്കുന്നതിന് ജല നിരയുടെ മുകൾഭാഗം സ്ട്രിപ്പർ, വാക്വം ഡിസ്റ്റിലേഷൻ ടവർ, ഡിസ്റ്റിലിംഗ് ഡില്യൂന്റ്, പെട്രോളിയം റെസിൻ പോളിമറൈസ് ചെയ്യാത്ത ഘടകങ്ങൾ, ഒലിഗോമറുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് പോകുന്നു.
വ്യത്യസ്ത കോമോനോമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് റെസിൻ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക റെസിനുകൾ നേടാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, മീഥൈൽ സ്റ്റൈറൈൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കോപോളിമറൈസേഷന് റെസിൻ പശ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;ഐസോബ്യൂട്ടിലിൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പെട്രോളിയം റെസിൻ കോപോളിമറൈസേഷന് ഇടുങ്ങിയ ആപേക്ഷിക തന്മാത്രാ ഭാരം വിതരണം ചെയ്യുന്ന റെസിനുകൾ ലഭിക്കും;സൈക്ലോപെന്റീൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പെട്രോളിയം റെസിൻ കോപോളിമറൈസേഷൻ ഉയർന്ന മൃദുത്വ പോയിന്റുള്ള റെസിനുകൾ ലഭിക്കും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമോനോമറുകൾ മെലിക് അൻഹൈഡ്രൈഡ്, ടെർപെൻസ്, പെട്രോളിയം റെസിൻ ആരോമാറ്റിക് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയാണ്.
